每年,因叉车违规操作引发的事故仍在不断上演——
轻则造成设备损毁、生产中断,重则酿成人员伤亡,令人痛心。
叉车操作员作为高风险岗位,更应把安全牢记于心,成为最懂安全的人。
为此,我们整理了100条“叉车操作应知应会”重点内容,涵盖操作前、中、后的各个关键环节。
希望每一位叉车人都能做到——
心中有安全,手下有规范,关键时刻能应急。
100条叉车安全操作应知应会内容(三)
三、装卸作业
31.装卸前应确认货物稳定、包装完整、托盘牢固。
32.严禁装卸超载、超宽、超高的货物。
33.货物重量不得超过叉车铭牌所示的额定载重。
34.货叉间距应尽量调至与托盘宽度相匹配。
35.装卸前将货叉插入托盘底部完全,保持水平。
36.起升货物时应平稳操作,严禁猛提猛放。
37.严禁人员站在托盘上或站在装卸区域内协同作业。
38.在高位货架作业时,应缓慢上升、对齐、稳放。
39.装卸过程禁止撞击货架或其他设施。
40.装卸易碎、危险品或液体时需使用专用附件或防护装置。
41.高温或低温环境下装卸作业,应确认货物性能无异常。
42.禁止斜坡作业中装卸货物,防止车辆滑动或货物倾斜。
43.装卸完成后,货叉应落至安全位置,不得悬空运行。
44.卸货时应确认货物已停稳,不得直接抽出货叉。
45.装卸点如设有防撞栏杆、防滑垫,应正确使用。
46.夜间或视线不佳时禁止无照明条件下进行装卸作业。
47.装卸现场如需多人配合,应明确分工,统一指挥。
48.装卸后必须清理作业现场,移除托盘、破损包装等障碍物。
49.禁止使用货叉顶推、拖拉、挑拨等非正常方式装卸货物。
50.有碰撞风险的区域应使用慢速操作模式,避免误动作。
事故的背后,往往只差一个规范动作的坚持。
企业也可将本手册纳入岗前培训、风险辨识、岗位考核等环节,推动每位操作员将“安全”从纸面落实到每一次实际操作中。
配合安全生产月活动,我们还整理了配套的叉车安全操作视频,适用于培训课堂、班组教育与事故警示学习,帮助一线人员看得懂、记得住、做得到。
规范操作,从现在开始;守住安全,从你我做起。

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